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连铸坯质量控制

电子书简介

书名: 连铸坯质量控制

作者: 蔡开科

出版社:北京:冶金工业出版社

ISBN:9787502452209

内容提要:

本书内容主要包括三篇。第一篇分10章介绍炼钢—精炼—连铸过程钢洁净度控制,主要包括炼钢过程终点氧含量控制、钢中氧的转换、夹杂物形态控制及去除、浇注过程钢水二次氧化、中间包钢水和结晶器流动控制等。第二篇分6章介绍连铸坯凝固过程铸坯表面缺陷控制,主要包括铸坯表面纵裂纹、横裂纹、网状裂纹、渣类缺陷以及形状缺陷的形成与防止。第三篇分5章介绍连铸坯内部缺陷的形成与控制,主要包括连铸坯凝固结构与控制、连铸坯中心缺陷和内部裂纹的形成与防止、电磁搅拌技术和凝固末端轻压下技术等。

部分内容展示:

1.3.8图像分析法
对于小于1.5μm的夹杂物,金相显微镜下放大640倍时肉眼无法准确分辨,因此,用德国产 Leica大型偏光显微镜结合Qwin图像分析仪放大1000倍下连续观察100个视场,用图像仪分析软件自动统计试样中夹杂物颗粒的面积、颗粒大小和数量。
将图像分析仪得到的每个视场内夹杂物的信息汇集在一起得到每个试样内夹杂物的信息,包括夹杂物的面积、周长、最大直径、最小直径以及夹杂物的总数量。由于夹杂物直径较小,因此把观察到的每个夹杂物截面按圆形处理后折算出每个夹杂物直径,经比较根据面积折算的直径要比根据周长折算的直径更接近实际值。因此,由面积折算出每个微细夹杂物的直径,然后统计出0.11~0.20μm、0.21~0.30μm、0.31-0.40μm、0.410.50μm、0.51~0.60μm、0.61-0.70μm、0.71-0.80μm、0.81-0.90μm、0.911.0μm、1.01-1.50μm范围内的夹杂物数量
在描述钢中夹杂物数量时,通常都采用单位面积上有多少个夹杂物来计量。为了对钢中的夹杂物数量有一个比较直观、形象的认识,郭艳永等提出了用1cm3钢中有多少个夹14第一篇炼钢一精炼一连铸过程钢洁净度控制
杂物和钢中夹杂物的体积分数两种表示方法来共同表征钢中夹杂物含量,这样可以比较全面地反映钢中夹杂物的信息
基本思路为
(1)假设夹杂物在钢中均匀分布。计算1cm3钢中某个尺寸范围内的夹杂物数量时,首先根据每个视场的面积和视场数计算出试样中被观测的总面积Sa,用该尺寸范围内夹杂物上限直径与S相乘求出试样中被观测部分的总体积Va;然后根据夹杂物数量统计结果,用该尺寸范围内夹杂物数量N除以V即得到该尺寸范围内夹杂物在单位体积
(1cm3)钢中的夹杂物数量。由于计算被观察试样体积时选用某范围内夹杂物的上限直径,由式1-3可知,计算结果要比实际结果偏小。
(2)计算钢中夹杂物体积分数时,假设某尺寸范围内的夹杂物直径均为上限直径,根据该尺寸范围内夹杂物数量N计算出此范围内夹杂物的总体积,除以试样中被观测部分的总体积V,即得到夹杂物的体积分数,单位为ppm(v),lpm(v)的意义为10-6相当于在1m3钢中夹杂物的总体积为1cm3。由于把每个夹杂物的直径都按该尺寸范围的上限直径计算,因此夹杂物体积分数计算结果要比实际结果偏大。

连铸坯质量控制

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